Современная инжекционная машина, производящая пластиковые компоненты с робототехнической точностью.Проблема:Когда крупному клиенту-изготовителю напитков нужны были миллионы легких пластиковых бутылок, производимых быстро и последовательно, мы знали, что наш производственный процесс должен быть первоклассным.ПП (полипропилен)В результате, в результате переработки и переработки, они получили более высокую эффективность.Бутылка с формованной инъекцией из ППкоторый используетминимальный пластикбез ущерба для прочности, и увеличить производство с использованием полностью автоматизированных машин, чтобы удовлетворить высокий объем спроса. Другими словами, мы должны были сократить отходы и затраты,но повысить качество и производительность.
Устойчивое решение:Мы ответили:переработанная бутылка из ПП и полностью автоматизированная производственная линияСначала мы оптимизировали дизайн бутылки: с помощью компьютерного моделирования мыЛегкая бутылкаКаждая кривая и поверхность были спроектированы так, чтобы бутылка оставалась прочной даже при более тонких стенах.Это сократило использование сырья примерно на 15% по сравнению с предыдущей конструкцией, значительно сократив количество пластика на бутылкуБутылка изготовлена из чистого полипропилена, который100% перерабатываемая, и не содержит добавленных красителей или добавок, которые могут загрязнить потоки переработки.бутылку можно легко восстановить и превратить в новые продуктыУстойчивое воздействие имеет два аспекта:Сначала используется меньше пластика, а в конце жизненного цикла легко перерабатывается.Это бутылка, которая удовлетворяет потребностям клиента и при этом соответствует нашим нормам снижения пластиковых отходов.
Инновационный процесс:Настоящая звезда здесь нашаполностью автоматизированный процесс литья впрыскомМы инвестировали в передовые машины для формования с помощью инжекции с роботизированными руками и интеллектуальными управлениями, чтобы справиться со всем, от формования до послепроцессирования.Ржавчина ПП расплавляется и вводится в формы с несколькими полостями, которые формируют несколько бутылок за один циклЭти новые машины работают сточное время и температураКак только бутылки остывают, робот-захватчики снимают их и переносят без человеческого прикосновения.Контроль качества встроен в систему: камеры и датчики измеряют размеры каждой бутылки на лету, автоматически отбрасывая все, что не соответствует спецификации (хотя отбрасывания редки, и даже те могут быть расплавлены и повторно использованы).Автоматизация не заканчивается здесь. Даже упаковка бутылок в картонные коробки для отправки выполняется синхронизированными роботизированными упаковщиками.Автоматизируя каждый шаг, мы устранили практически все производственные отходы и человеческие ошибки.Каждая бутылка идентична.Наша полностью автоматизированная линия также работает на оптимизированном энергетическом цикле, экономя энергию на единицу производства.инновации на уровне производстваМы объединили робототехнику, интеллектуальные датчики и эффективный дизайн машин для достижения высокой пропускной способности с минимальными отходами.переработанная смола ППв испытательных сериях без снижения качества ∙ будущий план, чтобы сделать бутылки еще более устойчивыми.
Глобальный рынок:Эта бутылка с формованной формой для инъекций из ПП доказала свою эффективность.Глобально дружественный дизайн. Для рынков вЕвропейский союз, акцент на одноматериальной бутылке из ПП согласуется с инфраструктурой переработкии легкая конструкция снижает выбросы при транспортировке по ЕСКроме того, бутылки соответствуют европейским правилам, касающимся отходов от упаковки, поскольку использование меньшего количества пластика помогает компаниям достичь своих целей по сокращению пластика.Северная Америка, крупные розничные продавцы и компании по производству напитков предпочитают бутылку, потому что она плавно проходит по линиям наполнения (благодаря ее последовательным размерам из нашего автоматизированного процесса) и привлекает потребителей какБез BPA и поддается переработкеВходи.Юго-Восточная Азияи другие регионы, где управление отходами может быть сложным,Наличие бутылки, которая легче и легче измельчить, означает, что она занимает меньше места в мусорных баках и имеет ценность для переработчиков (ПП часто перерабатывается в бытовые предметы)Наше полностью автоматизированное производство гарантирует, что мы сможем поставлять эти бутылки в огромных объемах, требуемых мировыми рынками.без задержек ∙ фактор надежности, который ценят наши международные клиентыКроме того, улучшенное соотношение прочности к весу конструкции означает меньше поврежденных бутылок во время длительных перевозок за границу, что уменьшает потерю продукта.или растворы для очистки, бренды по всему миру видят это какперспективный выбор упаковки: высокое качество, экономичность и экологичность. Это показывает конечным потребителям, что компания инвестирует в лучшие технологии для сокращения использования пластика.Успех бутылки на мировых рынках подчеркивает, чтоустойчивость и масштабируемость могут идти рука об руку.
Внимательный вывод:Это личное исследование, потому что оно объединяет то, что мы ценим больше всего:помогая нашим клиентам добиться успеха и уменьшая наше воздействие на окружающую средуПриняв полную автоматизацию, мы дали нашим клиентам конкурентное преимущество и сдержали обещание ответственного производства.Нам нравится думать, что каждая бутылка из полиэтиленовой стали, выпускаемая из этой линии, несет в себе немного нашего духа, стремления к инновациям.Это свидетельствует о том, что производственный партнер может одновременно выполнять большие заказы и добиваться больших идеалов.